Stranske rezalne klešče, splošno prepoznane kot diagonalni rezalniki ali rezalniki žic, so zasnovane predvsem za rezanje žice, kablov, majhnih pritrdilnih elementov in drugih materialov. Njihova odločilna značilnost je rezalna rezila (čeljusti), postavljena pod kotom (diagonalno) do ročaja vrtilne točke, ki učinkovito koncentrira.
Specifikacije izdelka:
Zmogljivost rezanja:Največji premer\/vrsta žice, ki jo rezalnik lahko čisto striže iz fine elektronike (< 1mm) to heavy-duty electrical/mechanical (5mm+ hard wire).
Material:Jeklo z visoko ogljikom (HCS) ali kromovo vanadijevo jeklo (CR-V) sta najpogostejša za glavo\/čeljusti zaradi svoje moči in sposobnosti zadrževanja ostrega roba.
Trdota:Merjeno na lestvici Rockwell C (HRC). Rezalni robovi se običajno utrdijo58-64 hrcZa največjo zadrževanje roba. Območje telesa\/tečaja je lahko rahlo mehkejše (npr. 48-52 hrc), da absorbirajo vpliv, ne da bi se pokvarili.
Celotna dolžina:Običajno sega od5 palcev (125 mm)Za natančno elektroniko na 8palcev (200 mm)
Ročaj udobje in varnost:Vključi:
Izolacija:Ročaji z dvojnim materialom z VDE (1000V) za električno varnost so ključni za električarje. Neizolirani ročaji so za splošno mehansko uporabo.
Material:Plastična, vinilna, namočena guma ali dvo-material (trdo plastično jedro z mehko prekomerno modelico) za udobje in oprijem.
Skupne vrste:
Standardni diagonalni rezalniki:Najpogostejša vrsta, ki ponuja dobro ravnovesje sile, zmogljivosti in dostopnosti za splošne naloge rezanja žic. Rob je rahlo poševen.
Diagonalni rezalniki s težkimi delnicami:Zgrajena z debelejšimi glavami, močnejšimi zlitinami in močnimi vrtinci za največjo zmogljivost rezanja in odpornost na zlorabe v industrijskih\/gradbenih okoljih.
Proces izdelave:
Ustvarjanje trajnih, natančnih stranskih rezalnikov vključuje več kritičnih stopenj:
Izbira materiala in praznjenje:Jeklene liste (HCS ali CR-V) so razrezane na grobe praznine, nekoliko večje od končne oblike nabav, s pomočjo žaganja ali striženja.
Kovanje:Praznice se segrejejo na natančno temperaturo kovanja (okoli 1100-1200 stopinje \/ 2000-2200 stopinja f), da naredite jekleno movljivo.
Vroča prazna je nameščena v votlino pod močnim kapljico ali stiskalnico. Umrla vsebuje negativen vtis ene polovice. Kladivo prisili vroče jeklo, da se pretaka v obliko matrice, ki tvori grobo glavo, čeljusti in lonček z vrhunsko zrno strukturo in močjo. Polovice leve in desne so ponarejene ločeno.
Obrezovanje in prebijanje:Odvečna bliskavica (jekleno stisnjeno med polovico matrice) je obrezan. Vrtelna luknja je natančno udarna ali izvrtana.
Toplotno obdelavo:
Utrjevanje:Kovani deli se segrejejo na kritično temperaturo (npr. 800-850 stopinja \/ 1470-1560 stopnja f) in nato hitro ugasnejo v olju ali vodi. To preoblikuje jekleno konstrukcijo, zaradi česar je izjemno težko, a krhko.
Kaljenje:Deli se ogrejejo na nižjo specifično temperaturo (npr. 300-500 stopinja \/ 570-930 stopinja f) in se nato ohladi. To zmanjšuje krhkost, hkrati pa ohranja visoko trdoto in žilavost.
Čiščenje (Descaling & Deburring):Lestvica (oksidna plast od kovanja\/toplotnega obdelave) se odstrani z abrazivnim peskanjem (strel\/pesek), kislinsko kislino ali pretresenje. Ostri robovi in Burrs so zmlete.
Mletje in obdelava:
Rezalni robovi so natančno ozemljitev do pravilnega kota in ostrine. Kritične površine (čeljustne obraze, vrtilna luknja) so lahko obdelane ali ozemljitve za gladko delovanje in natančno prileganje. Zunanji profil je pogosto do končnih dimenzij.
Površinska zaključka:Za korozijsko odpornost in videz:
Platenje:Običajni zaključki vključujejo nikljevo oblogo, kromirano oblogo ali prevleko s črnim oksidom.
Poliranje:Lahko storite za estetsko privlačnost na nekaterih modelih.
Skupščina:
Leve in desne polovice so poravnane na luknji za vrtenje.
Vstavljen in pritrjen je vrtilni zatič (vijak\/matica ali kovič). Napetost vrtenja je skrbno prilagojena za nemoteno delovanje brez igre.
Ročaj aplikacija:
Potapljanje:Konci shank se potopijo v staljeno PVC ali gumijasto spojino, ki tvorijo oprijem.
Spodrsljaj:Vnaprej oblikovani plastični ročaji so zdrsnili na drobce in včasih prilepljeni ali stisnjeni.
VDE testiranje:Za izolirane ročaje se izvajajo strogi električni testi.
Končni pregled, ostrenje in embalaža:Vsak rezalnik se pregleda glede napak, delovanja in ostrine rezanja. Lahko pride do končnega roba. Orodja so nato naoljena (po potrebi) in pakirana.
Priljubljena oznake: Diagonalno rezalno rezanje CIDE, China CIDE CIDE Diagonalni rezalni proizvajalci, dobavitelji, tovarna
